27 mar 2026

Wydajna produkcja dodatkowej opcji projektowej

Verl, marzec 2026 r. System drzwiowy heroal D 72 PF EM charakteryzuje się wydajnymi procesami produkcyjnymi i skróceniem czasu realizacji w warsztacie nawet o 20%. Dzięki sprawdzonej ofercie rozwiązań do produkcji różnych wariantów skrzydeł drzwiowych system ten zapewnia wykonawcom szerokie spektrum możliwości. Dodatkowo firma heroal rozszerza system o nowe wykonanie, identyczne pod względem obróbki, o wyglądzie z zewnętrznym zlicowaniem, w którym widoczna jest obwodowa bruzda.

Nowy wariant wzornictwa: zlicowany na zewnątrz z obwodową bruzdą

Oprócz znanego już wariantu z niezlicowaniem na zewnątrz firma heroal oferuje od teraz dodatkową opcję wzorniczą: wariant o wyglądzie zlicowanym na zewnątrz między ramą drzwiową a skrzydłem, w którym widoczna jest obwodowa bruzda. Jeśli chodzi o stronę wewnętrzną, klienci nadal mają do wyboru wariant zlicowany oraz z nałożeniem.

Także produkcja nowego wariantu wzornictwa opiera się na koncepcji odwracalnego mocowania wypełnienia za pomocą obwodowego kształtownika klipsowego i wykorzystuje istniejące komponenty oraz akcesoria z portfolio heroal D 72 PF EM. Różni się jedynie sposób połączenia wypełnienia drzwi, które zazwyczaj jest realizowane przez producenta wypełnienia. Wykonawca może zatem wykonać drzwi w tradycyjny sposób i dopiero przy zamawianiu wypełnienia drzwi zdecydować, czy drzwi mają być niezlicowane czy zlicowane na zewnątrz. Podczas montażu i regulacji drzwi na miejscu należy zwrócić uwagę na zachowanie wymiarów bruzdy, ponieważ w tym wariancie wzornictwa pozostaje ona widoczna.

System Easy Mount zapewniający efektywniejsze procesy w warsztacie

Wszystkie wypełnienia drzwi w systemie heroal D 72 PF EM (Easy Mount) – zarówno zlicowane, jak i niezlicowane – są mocowane za pomocą klipsów. Obwodowy kształtownik klipsowy łączy wypełnienie drzwi i kształtownik skrzydła, umożliwiając ruchome osadzenie, które lepiej amortyzuje ruchy kształtownika oraz zabezpiecza przed wypaczeniem. W porównaniu z klejeniem paneli na całej powierzchni za pomocą klejów 2K to odwracalne mocowanie zapewnia ponadto bardziej wydajny i niezawodny montaż. Nie są wymagane żadne dodatkowe obróbki kształtowników. Nie ma również potrzeby wciągania sznura uszczelniającego, dzięki czemu drzwi można dalej obrabiać bez konieczności czekania.

Zabezpieczenie przed wypaczeniem bez dodatkowych etapów pracy

Geometria mostka izolacyjnego w kształtowniku skrzydła zabezpiecza przed wypaczeniem bez konieczności wykonywania dodatkowych czynności produkcyjnych. Nie ma potrzeby wykonywania prac związanych z połączeniem kształtowników i ze sprężynami przesuwnymi, co upraszcza i przyspiesza obróbkę. Mostek izolacyjny pełni przy tym funkcję zewnętrznej półskorupy oraz trzyma odwracalną listwę mocującą.

Stały ogranicznik wewnętrzny umożliwiający szybką obróbkę

Kształtownik skrzydła drzwi nie wymaga listwy przyszybowej i jest przystosowany do grubości wypełnienia od 48 do 74,5 mm. Stały ogranicznik wewnętrzny ogranicza liczbę etapów obróbki wypełnienia drzwi i ułatwia szybką produkcję w warsztacie.

Zoptymalizowana uszczelka i izolacja

Wulkanizowane narożniki łączą uszczelkę przydrzwiową z izolacją rowka okuciowego, dzięki czemu nie są potrzebne klasyczne kliny uszczelniające. Zmniejsza to zużycie materiałów i nakład pracy przy montażu. Izolacja rowka okuciowego wykonana z elastomeru termoplastycznego (TPE) ułatwia obróbkę i nadaje się do recyklingu.

Zapinany próg

Oprócz klasycznego przykręcanego progu dostępne jest również dwuczęściowe, ciągłe rozwiązanie progowe. Łączy ono zalety konstrukcji znajdującej się pod ościeżnicą z zaletami uszczelki przydrzwiowej. Również w tym przypadku montaż odbywa się na zasadzie zapięcia, co sprzyja wydajnej produkcji systemowej.